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14.连接速凝剂输送管。在运转过程中，要密切注意速凝剂箱液位指示。当液位到下限时，应立即添加速凝剂。般每小时需添加次。矿用湿喷机应用于矿山、地下工程及煤炭高沼矿井巷道喷射混凝土施工作业，我们为什么要用湿喷机作业它究竟好在哪里以下文章将为大家来讲解：矿用湿喷机是将混合好的干料，人工均匀地装入搅拌机的料斗，打开气阀和加水装置的球阀，物料经搅拌机加湿并搅拌均匀后送入喷射机。再由输送压力气体经输料管、喷头把混合好的料喷向受喷面。在混合料进入喷头将要喷出时，与由速凝剂泵输出的液体速凝剂混合，达到混凝土加速凝固的目的。它与干喷机相比，矿用湿喷机有着明显的优势-湿喷混凝土配合比易于控制;回率低，喷嘴与受喷面的佳距离般为0.8～1m。喷头距受喷面太近时，压缩空气会将刚“粘”在受喷面上的砼拌和料吹走，使粗骨料的回率增大；湿喷角度：喷头应保持与受喷面垂直，若受喷面被格栅、钢筋网覆盖时，可将喷头稍加偏斜，但不宜小于70°。如果喷头与受喷面的角度过小时，会形成砼物料在工作面上的滚动，出现凸凹不平的波形喷面，增加了回率，影响了所喷砼的质量。在设有盲管的区段，必须正对盲管湿喷，使盲管后面形成透水空隙。在配有钢筋网片的岩面湿喷时，喷嘴应靠近受喷面，并与垂直方向有个小角度，使钢筋后面的砼能湿喷得更加密实，防止钢筋后漏喷，以获得较好的包裹效果；在湿喷内部角隅时，应在两个受喷面夹角处，喷嘴沿角平分线方向进行喷敷，随着角隅已被填满成个曲面后，再向两侧壁面逐渐延伸，然后，市场南京玄武区液压机使用行情预测：主稳观望，按与壁面成90°的角度进行喷敷，对外部角隅，可将喷嘴垂直地先对准个受喷面喷敷，然后再喷敷角隅的另侧。喷头运动方式是喷嘴指向个地点的时间不应过久，因为这样会增加回并难于取得均匀的厚度，好的喷敷方法是横过砼面将喷嘴稳定而系统地做圆形或椭圆形移动，喷嘴有节奏地做系列环形移动可形成均匀的产品和少回，湿喷手所画的环形圈应为横向40～60cm，高15～20cm。湿喷应分段、分部、分块，（湿喷时分段长度不超过6m，分部为先下后上，南京玄武区湿喷机多少钱台，分块大小为2m× ，喷头应作连续不断的螺旋状圆周运动，螺旋直径约为20～30m，后圈压前圈分之，湿喷路线应自上而下，呈“S”形运行，南京玄武区液压机使用常见问题和处理方式，如1所示。湿喷砼应先边墙、后拱部，砼湿喷走向如2所示1螺旋移动湿喷2砼在拱顶湿喷程序湿喷厚度：湿喷砼对墙部次喷层厚可达10cm以上，拱部次喷层厚可达7cm。影响喷层厚度的主要因素是砼的坍落度，速凝剂的作用效果和气温。能有效控制成本;施工时的粉尘浓度小; 率高;设备材料磨损小。可以大幅度降低粉尘浓度和回率，增大次喷层厚度，专业销售湿喷机,液压湿喷机,混凝土湿喷台车,双喷头湿喷机,车载混凝土湿喷机,量大从优,质优价廉.耐火-防水-耐高温,结实耐用,安全可靠.提高效率，，保证工程质量[1]。TK961型湿喷机于19984月通过了铁道部组织的技术鉴定，鉴定意见为技术上达到代国际先进水平。并获1998度铁道部科技进步等奖。在转子的每个料腔内有个活塞、转子活塞与凸轮组成联动机构、在转子的转动过程中，通过凸轮、活塞杆、转子联动机构迫使活塞在料腔内上下移动、完成下料和喂料。混凝土料由活塞强制推送喂入气料混合仓、与压缩空气混合后形成稀薄流形态、通过管道输送到喷嘴喷出，这种机内泵送和管道稀薄流输送相结合的混凝士输送方式、在定程度上综合了泵送型和风送型湿喷机的优点、是种全新的喷射机结构、属国内外首创，于19946月1日获国家专利授权。TK500、TK600、TK150Y型转子活塞式混凝土湿喷机是具有原创性知识产权的高新技术产品，是曾获得国家技术发明奖和铁道部科技进步奖的TK961型湿喷机的全新换代产品，继承其转子活塞凸轮喂料机构，保持管道内混凝土均匀稀薄流输送特征，其技术达到国际先进水平。专业销售湿喷机,液压湿喷机,混凝土湿喷台车,双喷头湿喷机,车载混凝土湿喷机检测严格,质量保障.优惠活动进行中,欢迎咨询.湿喷机响应国内推广隧道机械化施工要求集团参加了安排举行的对于在张桑高速公路地道推行应用湿喷技能的专题会。南京玄武区3.3观察系统风压表和工作风压表数值变化,系统风压表值变小,表示空压机出现问题或管道损坏;工作风压表变大,表示混凝土的流动性变差或管道出现堵塞;工作风压表变小,表示料斗中已无混凝土了。设备工作前需注意事项水箱必须时刻装满，同样洗涤室也要保持装满水。保山降低了机旁和喷嘴外的粉尘浓度，消除了对工人健康的危害。1施工工艺喷头通常和工作表面保持90°朝向钢架或钢筋网后面存在空洞的情况可以适当倾斜角度，以确保混凝土可以喷射到钢架后面的区域3施工工艺喷射距离：为达到好的喷射效果，喷射距离必须在1—2米影响因素：操作手（合适的喷射角度和距离）接上相电源，检查润滑油位，不得低于液位计。

6.注意观察钢衬板与结合板间结合面的密封怙况，当结合面有砂浆呈喷射状喷出时，说明压紧力不够或结合板磨损，可以大幅度降低粉尘浓度和回率，增大次喷层厚度，提高效率，保证工程质量[1]。TK961型湿喷机于19984月通过了铁道部组织的技术鉴定，鉴定意见为技术上达到代国际先进水平。并获1998度铁道部科技进步等奖。在转子的每个料腔内有个活塞、转子活塞与凸轮组成联动机构、在转子的转动过程中，通过凸轮、活塞杆、转子联动机构迫使活塞在料腔内上下移动、完成下料和喂料。混凝土料由活塞强制推送喂入气料混合仓、与压缩空气混合后形成稀薄流形态、通过管道输送到喷嘴喷出，这种机内泵送和管道稀薄流输送相结合的混凝士输送方式、在定程度上综合了泵送型和风送型湿喷机的优点、是种全新的喷射机结构、属国内外首创，于19946月1日获国家专利授权。TK500、TK600、TK150Y型转子活塞式混凝土湿喷机是具有原创性知识产权的高新技术产品，长期提供湿喷机,液压湿喷机,混凝土湿喷台车,双喷头湿喷机,车载混凝土湿喷机,等各种品牌产品,指定经销商产品齐全,质量保证.是曾获得国家技术发明奖和铁道部科技进步奖的TK961型湿喷机的全新换代产品，继承其转子活塞凸轮喂料机构，保持管道内混凝土均匀稀薄流输送特征，，其技术达到国际先进水平。应适当调整拉杆的压紧力或更换结合板。喷嘴的操作：喷嘴与受喷面间的距离：喷嘴与受喷面的佳距离般为0.8～1m。喷头距受喷面太近时，压缩空气会将刚“粘”在受喷面上的砼拌和料吹走，使粗骨料的回率增大；湿喷角度：喷头应保持与受喷面垂直，若受喷面被格栅、钢筋网覆盖时，可将喷头稍加偏斜，但不宜小于70°。如果喷头与受喷面的角度过小时，会形成砼物料在工作面上的滚动，出现凸凹不平的波形喷面，增加了回率，影响了所喷砼的质量。在设有盲管的区段，必须正对盲管湿喷，使盲管后面形成透水空隙。在配有钢筋网片的岩面湿喷时，喷嘴应靠近受喷面，并与垂直方向有个小角度，使钢筋后面的砼能湿喷得更加密实，防止钢筋后漏喷，以获得较好的包裹效果；在湿喷内部角隅时，南京玄武区矿用混凝土湿喷机，长期面向全国高价销售各类湿喷机,液压湿喷机,混凝土湿喷台车,双喷头湿喷机,车载混凝土湿喷机,合理的价位,完善的服务,得到广大客户的认可.应在两个受喷面夹角处，喷嘴沿角平分线方向进行喷敷，随着角隅已被填满成个曲面后，南京玄武区液压机使用销量持续走高综合分析，再向两侧壁面逐渐延伸，然后，按与壁面成90°的角度进行喷敷，对外部角隅，可将喷嘴垂直地先对准个受喷面喷敷，然后再喷敷角隅的另侧。喷头运动方式是喷嘴指向个地点的时间不应过久，因为这样会增加回并难于取得均匀的厚度，好的喷敷方法是横过砼面将喷嘴稳定而系统地做圆形或椭圆形移动，喷嘴有节奏地做系列环形移动可形成均匀的产品和少回，湿喷手所画的环形圈应为横向40～60cm，高15～20cm。湿喷应分段、分部、分块，（湿喷时分段长度不超过6m，分部为先下后上，分块大小为2m× ，喷头应作连续不断的螺旋状圆周运动，南京玄武区细石混凝土湿喷机，螺旋直径约为20～30m，后圈压前圈分之，湿喷路线应自上而下，呈“S”形运行，如1所示。湿喷砼应先边墙、后拱部，砼湿喷走向如2所示1螺旋移动湿喷2砼在拱顶湿喷程序湿喷厚度：湿喷砼对墙部次喷层厚可达10cm以上，拱部次喷层厚可达7cm。影响喷层厚度的主要因素是砼的坍落度，速凝剂的作用效果和气温。般8cm左右的坍落度可获得较厚的喷层，长期提供湿喷机,液压湿喷机,混凝土湿喷台车,双喷头湿喷机,车载混凝土湿喷机等各种品牌产品,指定经销商产品齐全,质量保证.能保证砼在2min内凝结的效果较好，作业面的气温需在15℃以上。湿喷机混凝土喷射量达300m3或工作1个月，应更换凸轮腔内的润滑油，而减速箱的润滑油，每工作6个月更换次。范围、TK700型湿喷机喷射混凝土操作流程警告：系统风压≥0.5MPa时，才能开机操作，否则易造成喷射管堵塞！各滤清器芯：检查滤芯污染指示，清理滤清器内的沉淀赃物。效果检查，泵水时至少呈滴水状，间隔＞3s。

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3.检查料斗，不得混有铁器、扳手、铁丝等细长异物。产品范围13.用快速接头将混凝土喷射管与变径管、喷嘴相连接。用压缩空气或压力水将所有待喷面吹净，吹除待喷面上的松散杂质或尘埃；保证湿喷速度适当，以利于砼的压实。经常检查转子体上的泄浆孔保证其畅通。南京玄武区11.用扳手再对个拉杆进行稍许加力，使个拉杆受力均匀。往料斗内加足水，并保证水源充足，开正泵开始水洗，水洗过程中，不要停泵或反泵，打开料斗下阀门，可以大幅度降低粉尘浓度和回率，增大次喷层厚度，提高效率，保证工程质量[1]。TK961型湿喷机于19984月通过了铁道部组织的技术鉴定，鉴定意见为技术上达到代国际先进水平。并获1998度铁道部科技进步等奖。在转子的每个料腔内有个活塞、转子活塞与凸轮组成联动机构、在转子的转动过程中，通过凸轮、活塞杆、转子联动机构迫使活塞在料腔内上下移动、完成下料和喂料。混凝土料由活塞强制推送喂入气料混合仓、与压缩空气混合后形成稀薄流形态、通过管道输送到喷嘴喷出，这种机内泵送和管道稀薄流输送相结合的混凝士输送方式、在定程度上综合了泵送型和风送型湿喷机的优点、是种全新的喷射机结构、属国内外首创，于19946月1日获国家专利授权。TK500、TK600、TK150Y型转子活塞式混凝土湿喷机是具有原创性知识产权的高新技术产品，是曾获得国家技术发明奖和铁道部科技进步奖的TK961型湿喷机的全新换代产品，继承其转子活塞凸轮喂料机构，保持管道内混凝土均匀稀薄流输送特征，其技术达到国际先进水平。再开反泵，将管道中水抽回并放尽。电机正常运转后即给系统供压，液压压力驱动液压缸进行往复动作，液压油缸和混凝土缸间通过过渡件进行连接带动混凝土缸活塞进行动作（吸料、出料），S管通过摆缸切换，始终保持与出料混凝土缸口相连，之后物料进入出口法兰、硬管、软管、混流器，直至从喷嘴喷出，这是动力传递的整个过程。混凝土从罐车中倒出后，先经过筛网，然后至料斗被混凝土缸吸入，后被混凝土缸打出至S管，经出口法兰至硬管，再至软管、混流器，后从喷嘴喷出，这是物料输送的整个过程。动力传递及物料输送流程见1。